【產(chǎn)品簡介】
專用于處理堿與鹽混合溶液的高效資源化裝備。
【核心功能】
針對化工、鋰電、冶金等領(lǐng)域含硫酸根、氯根等陰離子雜質(zhì)的氫氧化鈉、氫氧化鋰、氫氧化鉀等堿溶液，本系統(tǒng)采用一種新型兩隔室雙極膜（雙極膜 + 陽膜）一步法提純技術(shù)，基于雙極膜水解離與陽膜選擇性滲透的協(xié)同原理，無需多次蒸發(fā)結(jié)晶分離等傳統(tǒng)繁瑣工序，直接實(shí)現(xiàn)堿液的深度提純與雜質(zhì)的資源化回收。通過精準(zhǔn)調(diào)控離子遷移路徑，從根源避免雜質(zhì)富集導(dǎo)致的設(shè)備結(jié)垢或產(chǎn)品純度不達(dá)標(biāo)問題，同步達(dá)成高純度堿液再生，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)原料高效循環(huán)與清潔生產(chǎn)。
【關(guān)鍵性能與效果數(shù)據(jù)】
| 核心指標(biāo) | 數(shù)據(jù)表現(xiàn) |
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堿液提純后純度 |
可達(dá)98%以上 |
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再生堿液濃度 |
1~3mol/L（可按需調(diào)節(jié)） |
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適用堿類型 |
氫氧化鈉、氫氧化鋰、氫氧化鉀等強(qiáng)堿溶液 |
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適用雜質(zhì)類型 |
硫酸根（SO?²?）、氯根（Cl?）等陰離子雜質(zhì) |
| 處理液適配范圍 |
氫氧根濃度 1~4mol/L，雜質(zhì)離子濃度 5~150g/L |
【核心優(yōu)勢】
- 一步法高效集成
采用雙極膜 + 陽膜組合結(jié)構(gòu)，料液單次通入即可完成分離：料液中硫酸根、氯根等雜質(zhì)陰離子保留在原料室；Na?、Li?、K?等陽離子遷移到產(chǎn)品室，和雙極膜在電場作用下水解離得到的 OH?結(jié)合生成高純度堿液；全程無需中間中轉(zhuǎn)，流程較傳統(tǒng)工藝縮短 70% 以上，設(shè)備占地面積減少 50%。 - 無堵塞穩(wěn)定運(yùn)行
基于陽膜對陽離子的專屬選擇性，金屬離子定向遷移路徑明確，徹底解決傳統(tǒng)除雜工藝中 “濾渣堵塞設(shè)備”“堿液損耗大” 等痛點(diǎn)，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間連續(xù)不停機(jī)運(yùn)行。
- 資源全閉環(huán)利用
提純后堿液純度達(dá)工業(yè)級甚至電子級標(biāo)準(zhǔn)，可直接回用于客戶核心生產(chǎn)工序；無需額外投加除雜藥劑，原料綜合利用率提升 90% 以上，實(shí)現(xiàn) “雜質(zhì)變資源” 的循環(huán)目標(biāo)。 - 低耗節(jié)能更經(jīng)濟(jì)
相比傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶除雜能耗降低 60% 以上，通過精準(zhǔn)控制設(shè)備單元電壓、電流密度及膜面流速，在保證雜質(zhì)高效去除的同時(shí)，最大限度降低電耗；且無濾渣、廢液排放，大幅削減環(huán)保處理成本。
